La torche doit correspondre au procédé et au poste utilisé. Découvrez les torches MIG/MAG et TIG, puis comparez leur raccordement et leurs caractéristiques avant de choisir.
10 produits · notre sélection d’abord
Une torche TIG WP‑26 à flexible de 5 m, conçue pour suivre vos gestes jusqu’à 200 A.
Une torche légère et flexible à raccord Euro, pensée pour vous laisser travailler avec plus d’aisance autour du poste.
Une torche TIG souple et confortable pour garder une bonne liberté de mouvement autour de votre pièce.
Une torche TIG à tête flexible, avec vanne argon et câble de 4 m pour vos travaux courants.
Une torche TIG refroidie par air, pensée pour garder une bonne liberté de mouvement sur 4 m.
Une torche de 5 m avec connecteur Euro et 22 accessoires pour enchaîner les travaux au fil.
Une torche MB‑15AK de 4 m, souple à guider et accompagnée d’un assortiment de pièces d’usure courantes.
Une torche MIG MB14AK avec câble de 2,5 m, connecteur Euro et deux pointes de contact incluses.
Une torche 15AK de 4 m, refroidie par air, conçue pour le fil de 0,6 à 1,0 mm.
Pour entretenir une torche MIG/MAG, inspectez régulièrement la buse, le tube-contact, le diffuseur et la gaine, puis remplacez les pièces usées par…
Pour choisir une torche de soudage, partez du procédé de votre poste, puis vérifiez le raccordement, l’intensité admissible et le type de refroidissement. Une torche MIG/MAG n’est pas interchangeable avec une torche TIG : chacune est conçue pour son procédé et ses consommables. Comparez les deux familles dans les rayons torches MIG/MAG et torches TIG.
En MIG/MAG, la torche guide le fil‑électrode vers la pièce et permet de déclencher le soudage depuis la poignée. Elle convient donc à un poste alimentant le fil, avec un raccord et des consommables compatibles avec le système. Le choix concerne surtout le raccordement au poste, la capacité de la torche et les éléments associés au fil utilisé.
En TIG, la torche porte l’électrode en tungstène et dirige le gaz de protection vers la zone de soudage. Elle s’utilise avec un poste TIG et doit correspondre à son raccordement et à son mode de commande. Si vous hésitez encore sur le procédé, consultez aussi les postes classés par procédé avant de choisir une torche.
Le raccord est le premier point à contrôler : une torche qui ne se connecte pas correctement ne sera pas adaptée, même si son apparence ou sa puissance annoncée semble convenir. Sur certains équipements MIG/MAG, un raccord Euro est utilisé. Vérifiez également le branchement de la commande, le type de connecteur et, lorsque c’est nécessaire, les connexions du gaz ou du refroidissement.
Pour une torche MIG/MAG, tenez compte du diamètre du fil et de la compatibilité des pièces de guidage, comme le tube-contact et la gaine. La référence de la torche ne suffit pas toujours à confirmer que ces éléments correspondent à votre fil. Pour le TIG, assurez-vous que la torche accepte les consommables recherchés et qu’elle est compatible avec la commande de votre poste, notamment si vous utilisez une commande à distance.
L’intensité admissible et le refroidissement doivent être cohérents avec votre usage. Une torche refroidie par air est généralement plus simple à installer, tandis qu’un modèle refroidi par eau exige un équipement de refroidissement compatible. Une torche sollicitée longtemps ou à forte intensité doit être choisie en tenant compte de son facteur de marche et des conditions indiquées pour le produit. Ne retenez pas uniquement l’intensité maximale : le rythme de travail compte aussi.
| Critère | À vérifier | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Procédé | MIG/MAG ou TIG | La conception et les consommables diffèrent. |
| Raccord | Type et connectique du poste | Il détermine si la torche peut être branchée et commandée. |
| Intensité et usage | Capacité et facteur de marche | Ils doivent correspondre à la sollicitation prévue. |
| Refroidissement | Air ou eau, selon le modèle | Le poste et les équipements associés doivent être compatibles. |
| Câble et poignée | Longueur, souplesse et prise en main | Ils influencent l’accès à la pièce et le confort de travail. |
La longueur du câble est à choisir selon votre poste de travail : un câble trop court limite les mouvements, tandis qu’un câble plus long doit rester maniable et ne pas s’emmêler. Une torche à fil MB‑15AK avec câble de 4 m illustre le type de détail à comparer. Côté TIG, une WP‑17V annoncée à 150 A donne un exemple de caractéristique à confronter aux besoins réels et aux spécifications de votre poste.
En entrée de gamme, privilégiez une torche compatible avec votre poste pour des travaux ponctuels, sans payer pour des caractéristiques dont vous n’aurez pas l’usage. Le milieu de gamme vise souvent un compromis entre polyvalence, ergonomie et disponibilité des consommables. Le haut de gamme se justifie davantage lorsque la torche est utilisée fréquemment ou dans des conditions soutenues : examinez alors attentivement le refroidissement, le facteur de marche, la robustesse du câble et la facilité de remplacement des pièces.
Dans tous les cas, choisissez d’abord la famille adaptée au procédé. Une torche TIG ne remplace pas une torche MIG/MAG et une capacité annoncée élevée ne compense pas un raccord incompatible. Évitez aussi de sélectionner un modèle uniquement sur la longueur du câble ou sur une intensité maximale, sans vérifier les caractéristiques complètes.
Après le travail, inspectez le câble, la poignée, les connexions et la tête de torche. En MIG/MAG, nettoyez les projections et remplacez les pièces d’usure lorsqu’elles sont endommagées ou encrassées. En TIG, contrôlez l’état de la buse, de l’électrode et des éléments de serrage. Utilisez des consommables adaptés et suivez les consignes d’entretien du fabricant ; évitez de tirer la torche par son câble ou de la ranger encore chaude contre des matériaux sensibles.
Le soudage expose à la chaleur, aux projections, aux fumées et à l’arc lumineux. Travaillez dans un espace adapté, vérifiez la ventilation et portez des équipements de protection compatibles avec le procédé, notamment un masque de soudure adapté et des gants. Avant toute intervention sur la torche, mettez le poste hors tension et laissez refroidir les éléments concernés.
Vérifiez d’abord le procédé du poste, puis le type de raccord et les connexions de commande, de gaz ou de refroidissement. Consultez les indications du fabricant et comparez aussi l’intensité admissible ainsi que les consommables compatibles.
La torche MIG/MAG guide un fil‑électrode alimenté par le poste. La torche TIG porte une électrode en tungstène et dirige le gaz de protection vers la zone de soudage. Elles répondent à des procédés différents et ne sont pas interchangeables.
Le choix dépend de l’intensité et de la durée d’utilisation, mais aussi de l’équipement disponible. Une torche refroidie par eau nécessite un système compatible, tandis qu’un modèle refroidi par air n’en demande pas. Vérifiez les prescriptions du poste et de la torche.
Oui, elle détermine l’amplitude de vos déplacements autour de la pièce et du poste. Choisissez une longueur adaptée à votre espace de travail, en tenant compte de la maniabilité et du rangement du câble.
Inspectez régulièrement les pièces en contact avec le fil ou l’arc et remplacez‑les si elles sont usées, abîmées ou encrassées au point de gêner le soudage. Utilisez des références compatibles avec la torche et suivez les recommandations de son fabricant.
