De 30 à 80 A, il coupe acier, inox et aluminium et s’intègre à une table CNC grâce au THC.
Le CUT 80 P Digital réunit une puissance réglable élevée, un amorçage HF pratique et une interface THC utile pour la découpe automatisée. Ses capacités et ses accessoires en font un équipement polyvalent d’atelier, mais l’alimentation triphasée 400 V, le poids et la nécessité d’une installation CNC compatible pour l’automatisation le destinent à un environnement déjà bien équipé.
Le CUT 80 P Digital délivre un courant de coupe réglable en continu de 30 à 80 A. Cette plage permet d’adapter le réglage au matériau et au travail recherché, depuis la découpe de tôles jusqu’à celle de pièces plus épaisses. L’appareil fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 V et utilise une technologie inverter IGBT.
Les capacités annoncées varient selon le métal : jusqu’à 25 mm dans l’acier de construction ST37, jusqu’à 15 mm dans l’acier inoxydable V2A/V4A et jusqu’à 8 mm dans l’aluminium. Ces valeurs donnent un repère pour sélectionner les pièces à travailler. Pour obtenir une coupe régulière, adaptez le courant à l’épaisseur et avancez la torche de manière constante.
L’amorçage pilote haute fréquence déclenche l’arc sans que la torche ait à toucher la pièce au départ. Ce fonctionnement facilite le démarrage et se révèle pratique sur des surfaces peintes ou légèrement oxydées, qui peuvent être moins commodes à amorcer. Il contribue également à limiter le contact initial avec la pièce et l’usure des consommables associée à cette étape.
Un démarrage par contact est également disponible. Vous pouvez ainsi choisir le mode d’amorçage adapté à la situation de travail. L’affichage numérique rend les réglages plus faciles à suivre, tandis que les commandes permettent de choisir le mode 2T ou 4T. Le réglage individuel du pré‑gaz et du post‑gaz aide à ajuster le déroulement du cycle autour de la coupe.
Deux modes de coupe répondent à des configurations différentes. Le mode « MESH METAL » est prévu pour les structures grillagées, tandis que le mode « SHEET METAL » accompagne la découpe de tôles pleines et continues. Cette sélection évite de traiter de la même façon une surface ouverte et une plaque uniforme.
Le découpeur est fourni avec une torche P80 montée sur un tuyau de 3 mètres et un chariot de guidage avec entretoise. Le chariot aide à maintenir un déplacement régulier le long d’une pièce et à guider la torche, notamment pour les coupes suivies. Il est accompagné d’un câble contrôleur THC et d’un set d’accessoires.
L’interface THC permet de relier le découpeur à une table CNC compatible. Le contrôle de hauteur par tension d’arc ajuste automatiquement la position de la torche pendant le travail. Cette fonction est utile pour suivre des contours ou répéter une découpe, lorsque la machine est intégrée à une installation automatisée adaptée.
Le CUT 80 P Digital peut donc s’inscrire dans deux types d’organisation : un poste utilisé manuellement pour des pièces ponctuelles, ou un équipement associé à une table de découpe pilotée. L’interface ne remplace pas la table ni sa commande numérique : elle fournit la connexion THC nécessaire au contrôle de hauteur. Vérifiez que l’installation CNC envisagée dispose d’une compatibilité adaptée avant de préparer le raccordement.
Le boîtier mesure 48,5 × 23,8 × 43,7 cm et pèse 19,6 kg. Il associe métal et plastique rigide. Ces dimensions et ce poids sont à prendre en compte pour installer l’appareil sur un poste stable et organiser son déplacement dans l’atelier. Le tuyau de torche de 3 mètres offre une marge de manœuvre autour de la pièce, mais le découpeur reste un équipement à positionner près de son alimentation et de son installation de coupe.
Le refroidissement intégré, la protection contre la surchauffe et l’indice IP21S font partie de sa conception. Ils accompagnent le fonctionnement de l’appareil, sans dispenser de respecter les conditions d’installation et d’utilisation. Le contenu comprend :
Avec sa plage de courant, ses modes dédiés et sa connexion THC, ce modèle couvre des besoins variés en découpe plasma, sous réserve de disposer d’une alimentation triphasée 400 V et, pour l’usage CNC, d’une installation compatible.
| Marque | Stahlwerk |
|---|---|
| Modèle | CUT 80 P Digital, référence 6934 |
| Alimentation | Triphasée, 400 V |
| Courant de coupe | Réglable de 30 à 80 A |
| Capacité de coupe | Jusqu’à 25 mm dans l’acier, 15 mm dans l’inox et 8 mm dans l’aluminium |
| Amorçage | Pilote HF sans contact et démarrage par contact |
| Commande | Affichage numérique, modes 2T/4T, pré‑gaz et post‑gaz réglables |
| Interface | THC pour contrôle de hauteur sur CNC compatible |
| Dimensions | 48,5 × 23,8 × 43,7 cm |
| Poids | 19,6 kg |
| Protection | IP21S, refroidissement intégré et protection contre la surchauffe |
| Équipement inclus | Torche P80 avec tuyau de 3 m, câble contrôleur THC, chariot avec entretoise et set d’accessoires |
| Code boutique | PAS-PBVM5ZW |
Installez le découpeur sur un support stable, dans un espace dégagé et adapté au travail des métaux. Vérifiez que votre installation dispose d’une alimentation triphasée de 400 V. Avant de commencer, fixez correctement la pièce et choisissez le mode correspondant à sa forme : « MESH METAL » pour une structure grillagée, « SHEET METAL » pour une tôle pleine.
Gardez la zone de coupe dégagée et surveillez le fonctionnement de l’appareil. Respectez les consignes d’utilisation et d’installation du fabricant, notamment pour le refroidissement et les temps de fonctionnement.
Après utilisation, laissez l’appareil refroidir avant de le ranger ou de vérifier la torche. Retirez les résidus de métal autour du poste et nettoyez le boîtier avec un chiffon sec ou légèrement humide, sans diriger de liquide vers les commandes ou les ouvertures de ventilation.
Contrôlez régulièrement l’état de la torche P80, du tuyau de 3 mètres, des buses et des électrodes. Remplacez les consommables lorsqu’ils sont usés ou endommagés afin de conserver un amorçage et une coupe réguliers. Vérifiez également que le câble THC et le câble de torche ne sont ni pincés ni détériorés.
Rangez le chariot, le câble contrôleur et le set d’accessoires ensemble, dans un endroit sec et à l’abri des chocs. Évitez de poser des objets sur le poste ou de couvrir ses ouvertures de ventilation pendant son refroidissement.
Ce découpeur s’adresse aux ateliers de métallerie et aux utilisateurs expérimentés qui travaillent régulièrement l’acier, l’inox ou l’aluminium et disposent d’une alimentation triphasée de 400 V. Sa plage de 30 à 80 A et ses capacités de coupe conviennent à des travaux allant de la tôle à des pièces plus épaisses.
Il peut aussi intéresser les utilisateurs qui souhaitent automatiser des découpes avec une table CNC compatible grâce à l’interface THC. Pour un usage occasionnel dans un espace sans alimentation triphasée, son raccordement et son poids de 19,6 kg peuvent toutefois rendre le choix moins adapté.
Ce modèle fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 V. Il convient donc de vérifier que l’atelier dispose de cette alimentation avant l’installation.
Il est prévu pour les métaux conducteurs, notamment l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. Les capacités annoncées vont jusqu’à 25 mm dans l’acier, 15 mm dans l’inox et 8 mm dans l’aluminium.
Non, l’amorçage pilote HF déclenche l’arc sans contact initial avec la pièce. Un démarrage par contact est également disponible.
Elle permet de relier le découpeur à une table CNC compatible et de contrôler automatiquement la hauteur de la torche par tension d’arc. La table et sa commande doivent être compatibles avec cette connexion.
Le mode « MESH METAL » est destiné aux structures grillagées et le mode « SHEET METAL » aux tôles pleines. Le choix du mode aide à adapter la coupe à la géométrie de la pièce.
L’ensemble comprend une torche P80 avec tuyau de 3 mètres, un câble contrôleur THC, un chariot de guidage avec entretoise et un set d’accessoires. Le découpeur plasma est également fourni.
Les prix indiqués sont ceux constatés à la date mentionnée ; seul le prix affiché lors de la commande fait foi.
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